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内孔熔铜焊接专用设备

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内孔熔铜焊接专用设备

详细介绍

内孔熔铜焊接专用设备

内孔熔铜焊接专用设备

1、内孔熔铜焊接专用设备的总体性能

1)设备应能够对液压支架立柱外缸及中缸成品油缸内壁进行堆焊修复。油缸材料为优质合金结构无缝钢管及堆焊合金材料:30CrMnSiA27SiMn26MnNbTi、不锈钢材质,硬度值为HB240320

2)设备主要用于内孔加工,

3)采用MAG/MIG焊焊接工艺,可连续堆焊,实现堆焊全过程自动高效、无接头熔焊,避免堆焊中产生熔合不良、气孔等缺陷。

4)焊接时焊接极性采用直流正接保证成型均匀、美观,熔深浅、熔宽达到工艺要求,获得较低稀释率。

2.主要参数如下

1)适用缸内径:Ф160-Ф530

2)适用外缸长度:≤3000mm

3)转台转速:0.1-2rpm无级可调

4)焊枪运行系统(伺服电机驱动系统)

焊枪轴向行走方式:螺旋行走;

焊枪轴向行走速度调节范围:1-100mm/min

焊枪轴向行走螺距调节范围:1-20mm/r

5)焊枪空间位置调节系统

轴向(X方向):0-3000mm(伺服电机驱动系统)

纵向(Y方向):0-100mm(步进电机驱动系统)

立向(Z方向):0-550mm(交流电机驱动系统)

6)焊枪摆动调节系统(步进电机驱动系统)

摆幅调节范围:0-30mm/min(可调)

摆频调节范围:10-50 /min

7)焊接规范:

焊接电压:

DC15-36V,无级可调

焊接电流:

50-500A100%暂载率

送丝速度调节范围:

0-20m/min;

焊丝直径:

Φ1.2--Φ1.6mm

焊丝材质:

普通碳钢、不锈钢、铝青铜等材质

熔覆效率:

熔覆1m2时间<5h

8)电源电压:               三相380V±15%         

9)搭接量有级调整,最小单位0.1mm

10)设备能实现水冷强制冷却方式的调控焊接温度(工作水冷循环系统):

可实现对工件外圆位置循环水冷;

水枪移动速度与焊枪移动速度同步;

水枪自身角度及位置可调。

11)焊接电源

焊接电压:

DC15-36V,无级可调

焊接电流:

50-500A100%暂载率

焊丝直径:

Φ1.2--Φ1.6mm

焊丝材质:

普通碳钢、不锈钢、铝青铜等材质 


焊接电源采用唐山松下
YD-500GL4焊机,实现双脉冲变频气保焊。由两个不同大小电流的脉冲交替变化的焊接方式,能在不摆动的情况下焊出鱼鳞纹效果。每个低频周期都能对熔池产生一定的保护作用,促使熔池中的气体排出,减少气孔发生几率。有效的控制热输入量,控制工件热度上升率。有效防止焊接过程中飞溅的发生获得非常稳定的焊接过程。

3、电气设计应符合电气相关标准,开关、按钮应有明确标识,内部电路应有必要的过载保护、短路保护。

1)主机采用PLC作为控制核心,控制焊接各程序执行。

2)工件旋转采用交流变频驱动器,转速无级平滑调整,可以使用cm/min为单位数码显示。

3)使用触摸屏作为输入输出界面,焊接长度,引收弧时间,焊接电流,电压及焊接速度,焊接过程中焊枪的摆动频率、摆动幅度、摆动时间,焊枪进退距离等均可通过界面输入。

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